戸田です。
では本日は鯖江ツアーにて訪問させていただいたマコト眼鏡さんでの
様子からご紹介いたします。
まずは社長様のセル枠の基礎講座をしっかりと勉強したあとに
工場の方を見学させていただきました。
こちらの工場ではすべてではありませんが、
そのほとんどの工程を手作業で行われております。
こちらは「歩ＡＹＵＭＩ」の素材となるセルロイドの板。
とても大きいですｗ
カットした後
内径、外形をカットして行き、
このような感じでメガネの形になっていきます。
面取り加工をして
組み立て、
合口の切断、
磨き、磨き、磨き、
この日がは運が良くユニクロのＣＭにもでていた
マコト会長のヤスリ掛けも拝見することができました。
間近で見ることができて感動です！！！
最後に検品をして、見つかった細かいキズは
もう一度磨き作業に戻されます。
とってもざっくりとご紹介させていただきましたが、実際に「歩ＡＹＵＭＩ」が出来上がるまで
にはあと何倍もの工程が盛り込まれており、
このように人の手で丹念に丹念に作られたメガネが
素晴らしい輝きと掛け心地を両立させている「歩ＡＹＵＭＩ」のメガネなんでございます。
マコト眼鏡様には
お忙しい中、丁寧に案内していただき大変お世話になりました。
そして夜の部では、もう一つのお楽しみ
「秋吉」という焼鳥屋さんでの講義（？）もとても楽しく
身も心もお腹一杯になりました。
残念だったのはすぐにお腹いっぱいになってしまい
あまり食べられなかったこと・・・。
次回は「ケイ１００本」ぺロっと食べられるくらいに
胃袋と顎を鍛えておきますのでまたご一緒させてくださいませ（笑）
では本日は鯖江ツアーにて訪問させていただいたマコト眼鏡さんでの
様子からご紹介いたします。
まずは社長様のセル枠の基礎講座をしっかりと勉強したあとに
工場の方を見学させていただきました。
こちらの工場ではすべてではありませんが、
そのほとんどの工程を手作業で行われております。
こちらは「歩ＡＹＵＭＩ」の素材となるセルロイドの板。
とても大きいですｗ
カットした後
内径、外形をカットして行き、
このような感じでメガネの形になっていきます。
面取り加工をして
組み立て、
合口の切断、
磨き、磨き、磨き、
この日がは運が良くユニクロのＣＭにもでていた
マコト会長のヤスリ掛けも拝見することができました。
間近で見ることができて感動です！！！
最後に検品をして、見つかった細かいキズは
もう一度磨き作業に戻されます。
とってもざっくりとご紹介させていただきましたが、実際に「歩ＡＹＵＭＩ」が出来上がるまで
にはあと何倍もの工程が盛り込まれており、
このように人の手で丹念に丹念に作られたメガネが
素晴らしい輝きと掛け心地を両立させている「歩ＡＹＵＭＩ」のメガネなんでございます。
マコト眼鏡様には
お忙しい中、丁寧に案内していただき大変お世話になりました。
そして夜の部では、もう一つのお楽しみ
「秋吉」という焼鳥屋さんでの講義（？）もとても楽しく
身も心もお腹一杯になりました。
残念だったのはすぐにお腹いっぱいになってしまい
あまり食べられなかったこと・・・。
次回は「ケイ１００本」ぺロっと食べられるくらいに
胃袋と顎を鍛えておきますのでまたご一緒させてくださいませ（笑）
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